Мелющие помольные шары, продажа шаров помольных, мелющих
Шары стальные мелющие. Поставляются как по ГОСТ 7524 в его обновленной редакции от 2015 года (российского производства), так и по уникальному ТУ 1171-078-00186223-2015, разработанному на Гурьевском металлургическом заводе (шары категории А2 нормируемой ударостойкости и повышенной объемной твердости (58-61 HRC, в зависимости от диаметра)). Также имеем возможность поставки высококачественных кованых шаров производства Мексики, Испании и Китая для использования в мельницах полусамоизмельчения (SAG) с твердостью на поверхности не ниже 63 HRC и объемной твердостью не ниже 60 HRC.
Помольные шары: классификация
Как и любой металлопрокат, шары помольные имеют свои характеристики и классификацию. В частности, они отличаются по диаметру – он варьируется от 20 до 150 миллиметров. На основе этого выделяют три группы данного вида металлопроката:
• от 20 до 70 миллиметров – мелкие;
• от 70 до 100 миллиметров – средние;
• от 100 до 150 миллиметров – крупные.
В зависимости от требований к измельчающим процессам подбирается определенный диаметр помольных шаров. В данном выборе также опираются и на группы прочности. Их всего четыре:
• нормальная твердость;
• повышенная твердость;
• высокая твердость;
• особо высокая твердость.
Мелющие шары высокой твердости применяются в случае, если необходимо размолоть железную руду, а особо высокая твердость нужна в ситуации, когда сырьем для измельчения выступают полиметаллические руды, огнеупорные материалы или цемент.
При этом важно заметить, что помольные шары последней группы прочности представлены исключительно в диаметре от 20 до 70 миллиметров. Это связано с тем, что для более крупных размеров невозможно или очень сложно добиться необходимых показателей устойчивости: более крупные диаметры тяжелее поддаются равномерному прокаливанию. Именно оно и обеспечивает повышенную твердость мелющим шарам.
Производство помольных шаров
Шары стальные могут производиться несколькими способами:
• ковкой;
• штамповкой;
• прокаткой.
Наиболее популярным способом на данный момент является изготовление мелющих шаров с помощью проката (мелющие тела для шаровых мельниц). Данный способ позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления. За счет этого общая производительность повышается в среднем в 4 раза (по сравнению с ковкой), а расходы металла подают на 15%. Немаловажным является и тот факт, что использование автоматизированного оборудования позволяет снизить себестоимость конечного продукта, что позитивно сказывается на цене для потребителя.
Штамповка также является достаточно производительным способом, однако имеет несколько недостатков. Так, данный метод подразумевает наличия облоя, что ведет к дополнительной операции его удаления и возникновению отходов. На это затрачивается лишнее время, материалы и, соответственно, конечный продукт имеет более высокую себестоимость.
Качественные мелющие стальные шары
Наша компания предлагает исключительно надежный металлопрокат от лучших производителей стран СНГ. Каждая позиция имеет свой сертификат качества, что гарантирует соответствие всем заявленным свойствам и характеристикам. Доставка производится по всей территории Казахстана.